解决问题的目的是为保证此类问题不再发生。分析产生问题的各相关因素，并根据关因素之间的内在联系而预测其具体变化，同时将相关因素作最佳状态的标准化运 作而达到无问题产生。这是我们解决问题的最终归宿。下面笔者以现代单张纸印刷机收纸不齐为例具体说明设备标准化运作之方法。

    问题：印刷品收放不齐。

    目的：使印刷品收放整齐。

    印刷品收放整齐的前提有二个：印刷品必须有规律地到达收纸系统；收纸系统各功能单元处于最佳状态。

    分析影响印刷品收放整齐的相关因素：

    1.与印刷品相关的因素有：纸张、油墨、水与压力；

    2.印刷品能否到达收纸系统与印刷速度、输纸系统及传纸系统直接相关；

    3.印刷品能否有规律地到达收纸系统与输纸系统、定位系统、传纸系统、压印系统、供水系统是否处于最佳控制状态直接相关；

    4.收纸系统各功能单元是否处于最佳状态，与收纸系统的各功能单元直接相关。

    由此可见，影响印刷品收放整齐的相关因素有：输纸系统、定位系统、供水供墨系统、压印系统、传纸系统、收纸系统及印刷速度等。

    问题常常产生于相关因素的异常变化及相互组合关系的变化。下面我们具体看看影响印刷品收放整齐的各相关因素的不同组合及其异常变化所产生的结果：

    1.印刷速度

    印刷速度过高，则会产生飞纸现象；速度过低，则印刷品在收纸系统不到位。此二者，都会造成印刷品收放不齐。

    2.输纸系统

    输纸系统输纸不稳有以下两种表现：过快和过慢。输纸过快则使印刷品牙口叨牙部位大面积撕破；输纸过慢，在电牙检测不到位的情况下，由于传纸系统各功能单元叨呀叨不到纸，使印刷品不能顺利到达收纸系统。此二者必然产生收纸不齐。

    3.定位系统

    定位系统包括二部分：一是前规定位，一是侧规定位。前规位置的前后调整，将使传纸系统叨牙叨纸多少发生变化。前规前移大，叨牙叨纸 多；位移少，叨牙叨纸少。叨牙叨纸过多易使印刷品牙口部位撕破口；叨牙叨纸过少，易造成纸张掉纸。由此可见：前规前后位置的变化必须置于其正常的变化区间 内。

    侧规对印刷品收放整齐的影响主要表现于其与摆动器的时间配合、本身的抬升高度和定位过程中压簧的压力上等。侧规抬起高度小于 45°，将造成侧规定位时间延长、下落时间提前，使纸张到达前规的时间缩短。这样便极易产生纸张在来不及到达前规之时就开始侧规定位。由于定位过的纸张未 完全到达前规，从而必将使传纸系统叨牙叨不到纸而产生掉纸现象。侧规压簧压力大，定位完毕后的反弹力也相应增大，而将产生输纸不平现象。输纸不平最终产生 两种结果：一是掉纸，一是印刷品牙口撕破。侧规刚定位完毕，此时摆动器叨牙应刚叨纸。若此时叨牙未叨纸，自由状态下的纸张由于反弹力的作用容易产生输纸不到位的情况，产生掉纸现象。反之，出现印刷品牙口部位撕破口现象。另外，摆动器由于滚球磨损、靠山调整不当或拉簧拉力不足从而造成其叨纸不平稳，不仅将产生印刷品前后规矩不准，同时易造成掉纸现象。

    4.压印刷系统与供水系统

    纸张通过压印系统，在压印与分离的瞬时使所印纸张带上 静电。压印力量越大，静电越大。印刷品带电，将使前后两张印刷品在收纸系统产生互斥现象。这时的印刷品看起来飘飘欲仙，而此必然产生印刷品收放不齐。而供 水系统的正常供水可有效解决印刷品带电问题，从而为收纸整齐打下坚实的基础。

    5.供水系统与供墨系统

    供水系统的正常供水虽然可以有效解决印刷品带静电问题，但供水量的变化常常受到供墨量变化的影响。墨大则水大，墨小则水小。由此可见，要有效解决印刷品带静电问题，则必须以水墨的正常平衡为前提。

    6.传纸系统

    传纸系统叨牙张角太小则叨不到纸，从而产生掉纸现象； 传纸系统相邻二个功能单元在纸张交接的瞬间，牙垫之间的水平间距太大、太小都会产生撕破口现象。前功能单元已放纸而后功能单元未叨纸则产生掉纸现象，若前 者快后者慢则产生撕破口现象。另外，输纸系统同一功能单元叨牙与牙垫之间无压力则必然掉纸，压力太大则叨牙部位产生烂纸现象。

    7.收纸系统。

    收纸系统前后、左右齐纸块应与纸张的规格相一致，才能保证收纸整齐。另外，后吸风轮在吸纸状态应保证印刷品的平稳。若印刷品不平稳，则后续链排碰到该印刷品的施梢部位从而产生乱纸现象。链排开牙球开牙时间早，将产生印刷品不到位；开牙时间晚，则产生飞纸现象。

    综上所述，输纸系统与定位系统的异常变化将使传纸系统 叨牙叨纸多少发生变化；压印系统与给水、给墨系统的异常变化将使印刷品因带电相斥；传纸系统各功能单元之间的异常变化，最终表现为牙叨纸多少发生变化；收 纸系统各功能单元的异常变化表现为印刷品不能按序归位都会产生收纸不齐现象。

    实际印刷中，印刷品收放不齐的常见表现如下：掉纸，印刷品牙口部位有破口，印刷品相斥，收纸部位前张印刷品被后续链排撞出。

    引起印刷品收放不齐的具体原因，其检测判断如下：

    1.掉纸

    收纸部位纸张掉落。抽出掉落纸张，将此印刷品与正常印 刷品比较。若此印刷品牙口印迹较正常印刷品为小，说明掉纸现象是由于输纸不到位引起的。抬起侧规，试印不掉纸，说明掉纸现象系侧规调整不当所引起；若掉 纸，则说明此系输纸系统输纸不稳所引起。若所掉纸张牙口印迹与正常印刷品牙口印迹一致，则说明掉纸现象系传纸不稳或叨牙叨纸太少所引起。

    2.印刷品牙口部位有破口

    收前规，使传纸系统叨牙叨纸量减少，此时破口消失，说明系叨牙叨纸太多所引起。若破口仍存在，则使传纸系统各功能单元叨牙张角大于45℃且使其最外端处于同一水平线，此时破口消失，则说明破口系叨牙张角太小或叨牙太长所引起。